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采油机械设备的发展与节能措施

文章编辑:【本站】发布日期:2020-08-11 16:54:43

采油机械设备的运行状态,直接影响到油田机械采油生产的效率。加强对采油机械设备的研究,促使采油机械设备快速发展,适应油田开发不同时期的需要。基于油田节能降耗技术的应用,采取最有效的节能的技术措施,降低机械采油设备的能量消耗,最大限度地发挥机械采油的优势,获得最佳的油井产能,促进油田生产的进步。
为了提高机械采油设备的运行效率,提高采油机械设备的节能降耗的管理水平。分析采油机械设备的运行现状,解决影响采油机械设备生产效率的因素,以较少的投入,获得最佳的经济效益。不断拓展采油机械设备的发展,使其达到现代化油田生产管理的目标。
一、采油机械设备的发展
机械采油方式是我国主要的油田开发的方式,随着油田采油时间的延续,各种机械采油设备不断涌现,有杆泵采油和无杆泵采油技术的应用,解决油井动力不足的问题,将油层中渗流到井底的油流举升到地面。
1、采油机械设备的现状
采油机械设备以游梁式抽油机-抽油泵采油装置为主,利用抽油机、抽油杆、抽油泵三抽设备的配合,完成井液的开采程序。抽油机采油设备属于有杆泵采油机械,将电动机的电能转换为机械能,通过三角皮带传递给减速箱的输入轴,经过三轴二级的减速设计,通过减速箱的输出轴,输出低速的圆周运动。再经过曲柄、游梁、横梁、连杆机构的转换,将圆周运动转变为直线运动,最终形成抽油机驴头的上下摆动,通过抽油杆的上下往复运动,带来井下抽油泵的活塞上下往复运行,不断地吸入和排出液体,将井内的液体抽汲到地面上来,完成抽油机采油的程序,获得最佳的油井的产能。
潜油电泵机组的应用,利用井下的电动机带动多级离心泵运行,提高了单井的排液量。地面装置为控制屏,对潜油电泵机组进行控制和管理,通过潜油电缆将电能传递给井下的电动机,在电动机的下部安装有保护器,为电动机进行安全保护。同时在多级离心泵的下部安装油气分离器,预防大量的气体进入到多级离心泵导致的泵效下降的问题。对于大排量的油井生产,优选潜油电泵机组,日常的管理过程中,需要合理使用套管气,如果机组过载停机,必须由专业人员进行处理,防止控制屏损坏,无法正常运行。
螺杆泵采油机械设备的应用,可以输送粘度高的流体,在油田开发的后期,多数油井的油流中含有聚合物等成分,阻碍抽油泵的正常运行。应用螺杆泵采油装置,提高了泵效,避免由于油流的粘度高,而导致产能下降的情况发生。螺杆泵的管理难度比较大,由于螺杆泵极易发生反转的情况,发生飞轮等事故,导致人身的伤害,严重影响到机械采油生产的安全。
2、采油机械设备存在的问题分析
采油机械设备的使用过程中,存在着一系列的问题,如果不能得到合理的控制,势必引发安全事故,影响到机械采油设备的使用寿命,同时降低油井的生产能力,增加油田生产的能耗,严重影响到油田生产的经济效益。油田机械采油设备的创新研究力度不够,老旧机械采油设备的改进效果不当,导致设备的能耗巨大,引起采油生产成本过高。机械采油设备的配套技术措施不完善,容易引起环境污染的状况,不能满足油田生产的安全环保要求。采油机械设备的运行效率低下,尤其针对井下抽油泵的影响因素处理的不达标,引起泵充不满、漏失等状况,导致泵效下降,影响到油井的产能。
3、采油机械设备的发生趋势
合理解决影响采油机械设备运行的技术难点问题,不断提高采油机械设备的管理水平,应用科学的管理模式,尽可能提高泵机组的运行效率,降低采油生产的能量消耗,提高采油生产的效益。研究和应用自动化的机械采油设备,对数字化的抽油机系统的研制和应用,为数字化油田生产奠定基础。加强对清污技术的研究,提高采油机械设备的安全环保指标。加强对产品的创新研究,如新型的节能型抽油机的研制和应用,大大地降低抽油机采油系统的能量消耗,提高机械采油系统的运行效率。加大油田机械采油设备的自动控制技术的研究和应用,结合自动化的仪器仪表设备,提高机械采油设备的生产运行效率。降低机械采油设备的能量消耗,通过自动控制的方式,一旦机械采油设备的能耗超过设计值,立即启动连锁机构,对油井的生产运行参数进行调整,保证机械采油设备在最合理的工况下运行,以较少的能量消耗,获得最佳的经济效益。
二、采油机械设备节能减排的有效措施
1、选用节能效果较好的采油机械设备。在设备的选用过程中,为了达到节能减排的实际效果,应该尽量选择一些节能效果较好的采油机械设备。在此过程中,应该重点考虑采油机械设备的工作效率和能耗,一些先进的采油机械设备采用了全新的节能技术,因此在实际的工作过程中对于能源的转化效率更高。尤其对于能耗相对较高的采油设备,在使用之前一定要首先调整电动机的功率和参数,根据以往的工作实际情况,对各道工序进行精准的测算,促进机械设备的参数不断完善,对采油机械设备的工作过程进行明确的掌控,最大限度的激发采油机械设备的利用效率,有效杜绝能源浪费的现象发生。
2、选用与采油设备相匹配机械设备。由于机械采油设备以抽油机为主,因此选择节能型的抽油机型号,为采油生产提供依據。结合井下的供液状况,选择抽油机和抽油泵的合理配合,尽可能实现长冲程、慢冲数和小泵径的配合,提高井下抽油泵的运行效率。降低抽油机系统的电能的消耗,各种异构型抽油机的应用,与常规型抽油机对比,消耗的能量大大降低,满足油田节能降耗的技术要求。游梁式抽油机采油方式的应用,有待于进一步完善节能措施,保证抽油机系统消耗的电能达到最佳的状态,降低抽油机系统的能耗,严格执行抽油机系统的维护管理制度,定期对抽油机系统实施维护保养措施,降低机件的摩擦阻力损失,发挥机械能的转化作用,给井内的液体增加压能和位能,为采油生产提供帮助。
3、采油机械设备的自动控制技术的应用
随着数字化油田的发展,确定采油机械设备的发展趋势,发挥自动化控制技术的优越性,对数字化的节能型的抽油机实施远程的监控管理,当抽油机系统的能耗增加的时候,通过远程的控制和调节,促使抽油机运行的参数达到最佳工况的要求。及时进行抽油机系统安全隐患的排查及治理,发现危害抽油机系统正常运行的因素,立即启动应急处理措施,降低事故带来的损失,相应地降低油田采油生产的成本,才能不断提高采油生产的效率。
4、制定严格的节能减排工作标准,并遵照执行。
对于石油企业来说,要想采取有效的石油机械设备节能减排措施,首先应该对节能减排工作给予足够重视,并且不断提升节能减排的观念和意识。在此基础上,企业应该积极设立专门的节能减排机构,负责石油机械设备的节能减排工作,将其作为企业的主要工作目标之一。在此过程中,石油企业应该结合自身生产实际和机械设备的具体情况,制订一套科学合理的节能减排工作指标,明确节能减排工作的一般标准和工作准则,然后在实际的工作过程中认真遵守和执行。在节能减排目标制定的过程中,应该逐级落实责任,明确具体的责任部门和责任人员,以确保节能减措施的顺利开展。
结语
通过对采油机械设备的发展与节能措施的研究,提高采油机械设备的安全运行效率,降低采油机械设备的能量消耗,降低油田采油生产的成本,促进采油机械设备的发展,使其更好地为采油生产提供帮助。加大科研投资,对采油机械设备的节能措施进行优化,结合自动化控制的手段,保证采油机械设备的安全运行,达到设计的产油量,为油田生产企业创造最佳的经济效益。



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